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斯凱孚軸承損傷時的處理辦法和維護技術

發布時間:2013-10-06 發布人: 新昌金戈軸承有限公司 點擊量:352
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軸承如果沒有選擇錯誤下能夠正確使用的話,到斯凱孚軸承的使用壽命之前,可使用很長一段時間。另一方面,還有意外的提早損傷,而經不住使用的早期損傷,作為該早期損傷的原因,有使用嚇潤滑上考慮的不夠,進而還有異物侵入,軸承組裝的誤差和軸的撓度大、對軸和軸承箱的研究不夠等。可以說,這些原因互相重合的情況比較多。 所以,要在充分了解軸承使用的機器,使用條件,軸承外圍得結構得基礎上,如果能弄清事故發生前后的狀況,再結合軸承的損傷情況和多種原因進行考察,就可以防止同類事故的再次發生。決定什么時候潤滑以及什么時候停止注油的方式非常簡單:制定一個基礎線、制定觀察計劃表和注油的時候進行監測。1、制定一個基礎線軸承基礎線反映在正常操作,無可視錯誤,足夠潤滑的條件下的分貝強度。 制定基礎線的三種方式: 1)、 比較法:如果有同一類型的多個軸承,這些斯凱孚軸承就可以放在一起比較。用同一種測試方法或從同一個角度來觀察每一個軸承。分析分貝強度和聲音質量。如果沒有本質上的區別(少于8分貝),我們就可以把它設為每一個軸承的基礎分貝強度。 2)、 添加潤滑油的時候設置基礎線:當添加潤滑油時,聽聲音的強度,當聲音強度下降然后又上升。這時,不要添加過多的潤滑油了,并且把它設為基礎線。 3)、歷史記錄:觀察軸承分貝強度,每天記錄,然后比較30天的記錄結果。如果分貝強度改變很小或沒有改變(少于8分貝),我們就可以把此設為基礎線,并用于以后觀察結果的比較值。2、設置觀察時刻表如與總產量、環境結果、操作結果相關的設備關鍵性是選擇和設置評估機械系統的主要因素。當基礎觀察線制定后,一個月檢測一次是非常有必要的。對于那些要潤滑的高分貝軸承,應該檢測的頻率更頻繁一些,這樣就可以觀察到它所可能發生的變化。如果一個軸承處于將要毀壞狀態,那么潤滑油只能暫時掩蓋錯誤。但是,分貝強度會很快升高來顯示錯誤存在。在某些情況下,這種現象幾分鐘內就會顯現出來,而有的卻需要幾天。3、、潤滑時檢測如果一個斯凱孚軸承的分貝超過基礎線8分貝,我們認為這個軸承需要潤滑。當我們意識到這個軸承需要潤滑,那么知道什么時候停止注油將會防止過度潤滑的出現。可以按照以下三步來完成: 1)、 以軸承生產商的指導為基礎計算用量,然后注入潤滑油,不要過多。這一步驟是非常主觀的,與超聲波無關,并且這一步驟從沒失效過。 2)、 當注入潤滑油時潤滑技術員應用超聲波儀器檢測軸承。慢慢注油直到分貝強度降到基礎線。 3)、 如果沒有基礎線作為指導,潤滑油的用量應在聲音降低后又上升時停止。這時,技術員應停止繼續使用潤滑油。4、超聲波軸承視察超聲波視察或監測是發覺軸承損壞初期(最開始)最可靠的方式。當溫度升高或低頻率的震動強度加強時,超聲波警告就會最先響起。當軸承因使用過度而損壞初期,缺少潤滑油或潤滑油過量時,使用這種視察軸承的方法是很有用的。5、發覺失敗的信號就像軌道上的金屬一樣的球狀軸承,如滾軸或球狀軸承開始使用過度時,就會發生細微的變形。這種情況就會產生不規則的表面,從而導致散發的超聲波增加。從初期讀數中得到的振幅的改變表明了一到兩種狀況:提前失敗或缺少潤滑油和初期軸承失敗。如果超聲波超過基礎線八分貝時,就會伴隨有持續的沖擊噪音,這種噪音表明潤滑油失敗(干燥的軸承表面)。如果超聲波讀數超過預期的讀數,達到12分貝時,就會有崩潰的噪音,這種噪音可以假定為斯凱孚軸承已經開始進入失敗模式。
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